我们为什么做这件事
可再生、可降解，而且真的能上产线
新材料的价值，最终要由产线来兑现。我们把生物质纤维做成行业已经在用的中间体形态—— 乳液、母粒、纱线，让现有设备无需改造即可导入，把「实验室成果」变成「可交付的材料」。
原料可再生
纤维来自农林生物质而非石油，使材料供应摆脱对化石资源的依赖，也摆脱其价格波动。
可生物降解
产品在使用寿命结束后，可在自然环境或工业堆肥条件下降解，缓解传统合成纤维的废弃处理压力。
面向产业化
乳液、母粒、纱线可直接接入既有的注塑、挤出与纺丝产线，为传统纤维企业提供现实的升级路径。
产品体系
四种材料形态，一套技术平台
从分散体到终端制品，每一种形态都对应制造链条上的一个切入点。
技术路线
从生物质到成品件
从可再生生物质中分离纤维素，解纤至纳米尺度，再按下游工艺所需分散或复合成对应形态。
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生物质原料
农林剩余物与木浆等可再生、易获取的原料。
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纤维素提取
分离纯化，去除木质素与半纤维素。
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纳米化解纤
通过机械与化学解纤，得到纳米级纤维素。
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分散与复合
制成稳定乳液，或与树脂预分散后造粒。
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成型应用
注塑、挤出、纺丝，沿用常规设备成型。
应用领域
材料的去处
轻量化、可降解与亲肤性，让同一套材料平台通向差异极大的行业——从结构件到贴身面料。
01
汽车工业
轻量化内外饰件，在减重的同时回应行业不断提高的再生材料要求。
02
无人机
结构件领域，每减重一克都直接转化为续航时间。
03
消费电子
面向承受材料碳足迹压力的品牌，提供外壳与结构件方案。
04
纺织材料
服装、家纺与产业用纺织品所需的纱线与面料。
关于我们
一支决定把论文做成供应链的团队
纳纤科技由香港理工大学博士后团队创立。我们的工作处在材料研究与制造业的交界处： 开发生物质纤维材料，并完成更困难的那一半——让它能被规模化地生产出来。
- 获选香港理工大学 Micro-fund 创业计划
- 入选香港科学园 Ideation 与 Incubation 项目计划
- 2025 绍兴第十届海内外高层次人才创新创业大赛三等奖
